Lingotes
30 de agosto de 2018
Cilindros
Cilindros forjados para trenes de laminación
Reinosa Forgings & Castings está especializada en cilindros forjados para laminadores tanto de productos planos como de largos. En colaboración con los trenes de laminación, hemos desarrollado una amplia gama de calidades de acero para las diferentes aplicaciones de laminación (trenes de laminación en caliente, trenes de laminación en frío, laminación de chapa, laminación de aluminio, etc.). Este conocimiento técnico junto con nuestra larga trayectoria, nos permite cumplir con las más altas exigencias en términos de rendimiento y fiabilidad.
Contamos con un proceso integral de fabricación centralizado en nuestra planta de Reinosa, lo que nos permite controlar y supervisar todas las etapas del proceso: fusión en horno de arco eléctrico, desgasificado al vacío, afino en cuchara, forjado en prensa hidráulica, tratamientos térmicos diferenciales y mecanizado de terminación. Un proceso de fabricación a medida junto con un minucioso Control de Calidad, que incluye inspección 100% LISMAR antes de expedición, da como resultado el suministro de cilindros libres de indicaciones y con una curva de durezas garantizada.
Puntos clave
- Proceso de fabricación integral centralizado en una sola planta
- Proceso de fabricación a medida de la aplicación y de las especificaciones del cliente
- Aceros super limpios y varias calidades con distintos contenidos de aleación
- Instalaciones específicas para la fabricación de cilindros (hornos verticales, templado por inducción, baños criogénicos, etc.)
- Montaje y rectificado de anillos y pistas de rodamiento interiores
- Inspección interna 100% incluyendo Lismar
- Servicio técnico al cliente
Cilindros de trabajo forjados / cilindros intermedios (WR)
Los cilindros de trabajo tienen una línea de producción independiente construida a medida para garantizar una alta productividad con una alta calidad. Está dotada con la tecnología más avanzada:
- Hornos eléctricos verticales
- Instalación de temple por inducción progresiva de baja frecuencia
- Instalación vertical giratoria con proyección criogénica
- Instalaciones específicas para ensayos no destructivos
Nuestros cilindros se fabrican con un contenido de aleación a medida para cada aplicación (entre 2.5 y 5.5% de cromo), tratamientos térmicos preliminares y temple diferencial por inducción para conseguir las durezas superficiales requeridas. Esto nos permite ofrece capas de trabajo de hasta 120 mm de profundidad al diámetro asegurando un alto rendimiento (t/mm) durante toda la vida en servicio del cilindro.
| APLICACIÓN para productos planos |
|---|
| Trenes de laminación en frío |
| Trenes de laminación de aluminio |
Instalación de temple por inducción
Taller de cilindros de trabajo
Tratamiento térmico preliminar
Tratamiento de criogenización
CAPACIDADES
| Diámetro de la tabla (mm) | Longitud de la tabla (mm) | Longitud total (mm) | Peso (toneladas) | ||||
| Min | Max | Min | Max | Min | Max | Max | |
| 300 | 950 | 800 | 3.000 | 2.150 | 5.100 | 15 | |
| APLICACIÓN para productos planos |
|---|
| Trenes de laminación en caliente (continuos, semicontinuos, discontinuos o steckel) incluso trabajando como cilindro de trabajo en primeras cajas desbastadoras |
| Trenes de laminación en frío (tándem, reversibles o de temper / skin pass |
| Trenes de aluminio |
| Trenes de chapon |
Cilindros de apoyo forjados (BUR)
Los cilindros de apoyo se benefician de nuestra amplia experiencia en la fabricación de grandes piezas forjadas. El proceso de forjado da como resultado unas propiedades mecánicas claramente superiores a las de los cilindros de apoyo fundidos. La estructura homogénea da lugar a un equilibrio perfecto entre alta dureza y tenacidad que mejora la resistencia al desgaste y evita la fatiga por contacto.
Incluso en las condiciones de trabajo más severas de los laminadores tradicionales y modernos, nuestros cilindros proporcionan una producto de alta calidad con un riesgo muy bajo de accidentes por desconche. Nuestros últimos desarrollos dan como resultado cilindros aún más eficientes, con menor consumo de milímetros por tonelada, y campañas de laminación más largas.
CAPACIDADES
| Diámetro de la tabla (mm) | Longitud de la tabla (mm) | Longitud total (mm) | Peso (toneladas) | ||||
| Min | Max | Min | Max | Min | Max | Max | |
| 300 | 1.800 | 800 | 3.000 | 2.150 | 6.200 | 65 | |
Cilindros forjados para trenes de laminación de productos largos
Los cilindros para productos largos pueden suministrarse en negro con la tabla plana o totalmente mecanizados según plano. Además, la tabla puede forjarse siguiendo la forma de los canales
Nuestra gama de cilindros es adecuada para trabajar en las condiciones más severas de temperatura y presión. Se caracterizan por su alta tenacidad proporcionando un buen equilibrio entre la resistencia al desgaste y la resistencia a la fatiga térmica.
